Проектирование печатных плат.
Проектирование – важнейший и самый сложный этап в процессе создания печатной платы, на котором учитываются или выясняются все технологические особенности устройства, устраняются неточности, собирается дополнительная информация. Современные компьютерные технологии позволяют осуществлять автоматизированное проектирование печатных плат с помощью специализированного программного обеспечения (САПР).
Конструктивно печатная плата представляет собой пластину из диэлектрического материала (в большинстве случаев, но возможно применение и конструкций на алюминиевой подложке для улучшения теплоотвода) с сформированными на ее поверхности и объеме электрическими цепями.
Разработка печатных плат представляет собой процесс механического и электрического конструирования. В процессе проектирования печатной платы производится соединение электрических элементов токопроводящими цепями, но процесс соединения элементов – фактически один из самых последних этапов конструирования печатной платы и в большинстве своем обозначается термином — трассировка.
Первоначально требуется провести анализ и возможность размещения элементов электрической схемы на поверхностях платы в заданных габаритных размерах, которые обычно определяются конструктивными особенностями всего изделия и в частности корпусом изделия.
По завершению этапа размещения и происходит объединение электрических элементов. В процессе соединения электрических элементов требуется учитывать множество параметров, таких как величина тока, волновое сопротивление, влияние соседних электрических цепей и т.д.
Конструирование PCB:
- размещение элементов на площади, обозначенной в техническом задании;
- подготовка компоновочной 3D модели;
- согласование размещения с Заказчиком по 3D модели;
- проведение трасс между элементами в соответствии с разработанным схемотехническим решением;
- моделирование, полученной конструкции на соответствие требованиям целостности сигналов, на соответствие требованиям к системе питания, на соответствие требованиям электромагнитной совместимости, на соответствие требованиям температурного распределения;
- подготовка окончательной 3D модели;
- согласование полученной конструкции с Заказчиком по 3D модели;
- подготовка перечня комплектации для закупки элементов;
- подготовка gerber-файлов для производства печатных плат;
- подготовка файлов для проведения монтажных работ.